Телефоны в Саратове
8 (8452) 703-007
 
8 (8452) 703-001
Рассчитать стоимость дома
  • »
  • »
  • ГОСТ 8242-88 «Детали профильные из древесины и древесных материалов. Технические условия»

ГОСТ 8242-88 «Детали профильные из древесины и древесных материалов. Технические условия»

08.07.2014

ДЕТАЛИ ПРОФИЛЬНЫЕ

ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Технические условия

 

Profiled details from wood and wood products for residential   building.   

Specifications

ОКП 53 6170

 

ГОСТ

8242—88

 

Дата введения 01.01.89 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на профильные детали из древесины и древесных материалов для строительства (далее — детали): доски и бруски для покрытия полов, подоконные доски, плинтусы, наличники, поручни и обшивки.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Номинальные размеры поперечного сечения деталей, их марки и материал должны соответствовать указанным в табл. 1.

Наименование и номинальные размеры сечения детали

Марка детали

Материал детали

1. Доски для покрытия полов

 

 

ДП-21

Древесина хвойных и лиственных порол, кроме липы и тополя

 

 

ДП-27

Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий

 

 

ДП-35

Древесина   хвойных и лиственных норм,  кроме липы, ольхи, тополя, осины.

 

 

БП-27

Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий

3. Плинтусы

 

 

Пл-1

Древесина  хвойных    и лиственных пород

 

 

Пл-2

То же

 

 

Пл-3

»

 

 

Пл-4

»

 

 

 

»

 

 

 

»

4. Наличники

 

 

Н-1

»

 

 

Н-2

»

 

 

Н-3

Древесноволокнистая твердая плита

 

 

Н-4

Склеенной из 2-3 слоев древесноволокнистая твердая плита

 

 

Н-5

Древесностружечная плита

 

 

Н-6

Прессованная     древесностружечная масса

5. Поручни

 

 

 

Древесина  хвойных    и лиственных пород

 

 

 

То же

6. Обшивка

 

 

О-1

Древесина  хвойных  и осина для наружной обшивки.

Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки

 

 

О-2

То же

 

 

 

 

О-3

То же

 

 

 

 

О-4

То же

7. Подоконные доски

 

 

ПД-1

Древесина хвойных пород.

Не допускается смешивать породы в одной подоконной доске, кроме сосны, ели, пихты

 

 

 

 

ПД-2

Цементностружечная плита

 

 

ПД-3

Древесина хвойных пород, сверхтвердая древесноволокнистая плита мокрого способа производства или водостойкая фанера

Примечания :

1.     Неуказанные радиусы сечений деталей должны быть 5 мм, фаски 2X46 .

2.     Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 изготовляют по согласованию    с потребителем.

3.     Доски для покрытия полов марки ДП-21  применяют для жилых    зданий, марки ДП-35 — для  производственных зданий, физкультурных залов и других помещении с повышенной нагрузкой на полы. При настиле досок для   покрытия полов марки ДП-21 расстояние между лигами должно быть по более 300 мм.

4.     Подоконные доски, за исключением марки ПД-2, изготавливают с фаской или закруглением  по лицевой кромке. По требованию потребителей  подоконные доски изготовляют с выбранными капельниками. Подоконная доска марки ПД-3 должна изготавливаться со сплошным заполнением.

5.     В индивидуальных проектах жилых и общественных зданий,   а также при реконструкции и ремонте допускается применение деталей других профилей.

1.2.  Длины деталей устанавливают по спецификации по согласованию  изготовителя  с  потребителем  с  прирезкой  по длине   под углом 90 или 45°.

При отсутствии спецификации детали изготавливают следующих длин, мм:

подоконные доски . . . 700, 850, 1000, 1300, 1450, 1600, 1900, 2200.2500, 2800 (размеры рекомендуемые);

          остальные детали    .    .    .    от 2100 и более

     1.3.  Предельные отклонения от номинальных размеров деталей не должны быть более, мм:

по длине......................................... ±3,0  (для  прирезанных  деталей)

 

по ширине....................................... 11,0

по толщине..................................... ±1,0

по высоте паза и четверти      +0,5

............................................ ……0       

по толщине и ширине гребня и четвери       0

............................................ ………………….-0,5         

              по остальным размерам сечений……………..±1,0            

        Провесы на лицевых сторонах сопрягаемых деталей не должны превышать 1 мм.

1.4.  Отклонение от перпендикулярности сторон деталей не долж­но быть более 1 мм на участке длиной 100 мм.

 

Отклонение от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:

для подоконных досок и поручней . . .1,5 мм на 1 м длины и 1  мм

по ширине

для досок пола.......................................... 3,0 мм на 1 м длины и 2 мм

по ширине

Для плинтусов, наличников и обшивок отклонение от плоскост­ности считают допустимым, если оно устраняется легким прижати­ем к ровной поверхности.

     Отклонение от прямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть  более:                                          

для поручней, подоконных досок
и досок для покрытия пола шири­
ной более 70 мм марки ДП-35 .……………. 2 мм
для других деталей шириной бо­-
лее 70 мм................................................................... 3 мм

для    плинтусов   и   наличников

шириной менее 70 мм........................................... 6 мм

 

1.5. Условное обозначение должно состоять   из марки   детали, сечения, длины  (для подоконных досок и деталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта.

 

Примеры   условного   обозначения:

досок для покрытия пола толщиной 21 мм   и шириной   пласти  64 мм, не прирезанных по длине:

ДП-21Х64—ГОСТ 8242—88

плинтусов марки 1, прирезанных по длине на 2100 мм:

Пл-1—2160—ГОСТ 8242—88

подоконных досок марки 1 толщиной 34 мм, шириной     300 мм, длиной 1450 мм:

ПД-1-34Х390Х1450—ГОСТ 8242—88

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.             Детали должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по  технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.     Характеристики

2.2.1. В древесине деталей не допускаются пороки, превышаю­щие нормы, указанные в табл. 2.

 

Таблица 2

Пороки древесины и

обработки по ГОСТ 2140-31

Нормы ограничения в деталях

на лицевой поверхности

 

на нелицевой поверхности

под

прозрачное покрытие

под

непрозрачное покрытие

Сучки

Не допускаются

размером в долях стороны, пластевые (первое число), ребровые (второе число)

1/3-1/4

 (здоровые сросшиеся

 1/2-1/4)

более 1/2-1/4

Не ограничиваются

Трещины несквозные

Не допускаются

суммарной длиной более

1/6

1/3

длины детали,

шириной, мм, более

1

3

глубиной   (для торцовых трещин)  

 в долях толщины более

1/5

1/4

1/3

Грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение. ложное ядро, засмолок

 

Не

допускаются

Не ограничиваются

Кармашки и червоточины

Не

допускаются

Не допускаются шириной

(диаметром) более

8 мм

Вырыв, выхват, запил, вмятина, скол, задир, выщербина

Не допускаются глубиной, мм, более

 

0,5

3

5

Гнили, острый обзол, пасынок. прорость, рак, сквозные трещины, бахрома

Не допускаются

Свилеватость, завиток, крень, водослой, глазки.

Не ограничиваются

Примечания:

1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации.

2. Сердцевина не допускается на лицевой поверхности досок и бруски» для покрытия полов, подоконных досок и деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях — не ограничивается.

3. Тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.

2.2.2.   В поручнях на лицевой поверхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кроме здоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков, свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15 %.

2.2.3.   Допускаемые частично сросшиеся сучки диаметром до15 мм, сучки несросшиеся, гнилые и табачные диаметром до 10 мм должны быть зашпатлеваны; сучки, размеры которых превышают указанные, должны быть заделаны пробками.

Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать.

Допускаемые червоточины, трещины, выщербины, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности   

должны быть зашпатлеваны.

В деталях под прозрачное покрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки

пробкой на 1 м длины детали. До­пускается шпатлевание деталей под цвет древесины.

По согласованию изготовителя с потребителем пороки, подлежа­щие шпатлеванию в деталях,

поставляемых без отделочного по­крытия, допускается не заделывать.

2.2.4.   Влажность древесины деталей должна быть, %:
         эксплуатируемых внутри помещений    .    .    12±3
         эксплуатируемых снаружи помещений      .    15±3

По согласованию с организациями торговли влажность древе­сины деталей, поставляемых в розничную

торговлю, допускается устанавливать до 20%.

Влажность древесины заделок должна быть на 2—3% меньше влажности древесины деталей.

2.2.5.    Параметр  шероховатости  фрезерованных     поверхностей деталей (Rm max) по ГОСТ 7016—82    

      не должен быть более, мкм:

      под прозрачное покрытие поручней………. 80

      других   деталей     .............................................    120

      под непрозрачное покрытие   ……………….   200
          нелицевых поверхностей................................... 500

2.2.6.     Детали ш древесины изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Для

      склеивания деталей по длине под про­зрачную отделку следует применять соединение с длиной           

      зубчатого шипа до 10 мм,

2.2.7.    Подоконные доски должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должна

      быть не более 100 мм.

      Подоконные доски шириной 144 мм допускается  не склеивать.

2.2.8.                 Клеевые соединения в деталях должны выполняться на клеях не ниже средней водостойкости           

           по ГОСТ 17005—82.

2.2.9.                 Прочность клеевых соединений должна быть не менее:

па скалывание вдоль волокон............................................................ 4 МПа

на изгиб при зубчатом соединении........................................................ 24 МПа

на неравномерный отрыв:

листовых облицовочных материалов................................................. 1,50 кН/м

поливинилхлоридной декоративной пленки    ....    1,8 Н/см

2.2.10.           Детали поставляют без отделочного покрытия, с прозра­чной или непрозрачной отделкой

     лицевых поверхностей    лакокрасочными и защитно-декоративными    материалами;       подоконные
         доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы    шпоном или декоративным          

     бумажнослоистым пластиком; наличники — поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеящим  

     слоем.

Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 должны изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять в помещениях с термальным влажностным режимом.

Вид отделочного покрытия определяется по согласованию из­готовителя с потребителем.

2.2.11.          Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса но ГОСТ 

       24404—80. В законченном    покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечивание основы    и  

       пропус­ки покрытия.

На лицевых поверхностях деталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и количество ца­рапин, вмятин, пятен, включений, структурных неровностей долж­ны быть не более IV класса по ГОСТ 24404—80. Остальные дефек­ты не допускаются.

2.2.12.                  Лакокрасочные покрытия деталей должны иметь     проч­ность  сцепления   (адгезию)   с древесиной не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140—78.

2.2.13.                  Доски для покрытия полов со стороны нижней пласти и подоконные доски в местах примыкания к стенам должны быть антисептированы.  При  наличии  отделочного покрытия  указанные
поверхности деталей допускается не аштисептпровать.

Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия.

2.3. Упаковка   и    маркировка

2.3.1.      Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упа­ковывать.

2.3.2.      Формирование транспортных пакетов должно соответство­вать ГОСТ 21100—81.

Массу транспортного пакета определяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств.

Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, се­чения н длины (для прирезанных в размер деталей). Длина неприрезанных деталей в каждой пачке не должна отличаться от сред­ней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прире­занные по длине, должны быть упакованы в пачку комплектом.

При формировании пачек одни из торцов должен быть вырав­нен; детали длиной до 2,5 м должны быть увязаны не менее чем в двух местах, св. 2,5 до 4,0 м - - в трех местах, св. 4,0 м - - в че­тырех местах металлической лентой по ГОСТ 3560—73 или лентой из поливинилхлоридного пластика по ГОСТ 17617—72. Допускается использование других упаковочных материалов.

Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность дета­лей во время погрузки, транспортирования и разгрузки.

2.3.3.         Подоконные доски, имеющие отделочное покрытие, укла­дывают лицевыми пластями попарно друг к другу. По требованию потребителя между отделанными поверхностями должна быть уло­
жена прокладка из бумаги по ГОСТ 515—77.

2.3.4.     Каждая пачка или пакет должны иметь ярлык, на котором указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение деталей и вид отделочного покрытия;

количество деталей по маркам, сечению, длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках и виду отделочного покрытия;

дату изготовления и штамп ОТК.

Для розничной торговли на ярлыке дополнительно должна быть указана розничная цена и номер прейскуранта.

2.3.5. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.

3. ПРИЕМКА

3.1.        Приемку деталей  производят партиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения, вида прирезки, вида отделки, оформленное одним документом о качестве.

Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

При отсутствии спецификации допускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10% партии, а для плин­тусов — 25 % .

3.2.        Испытания деталей по показателям, приведенным в пп. 1.1 —1.4, 2.2.1 — 2.2.5, 2.2.11, 2.2.13, являются приемо-сдаточными.

Для проверки применяют выборочный одноступенчатый конт­роль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616—79. Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4 %) приведены в табл. 3.

 

Таблица 3

Объем партии

Обьем выборки

Приемочное число

Браковочное число

До 90 включ.

8

1

2

Св. 90 до 280

13

1

2

»   280 » 6001

20

2

3

»   500 » 1 200

32

3

4

» 1200 »3200

50

5

6

» 3200 » 10000

80

7

8

 

3.3. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

из партии деталей производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321—73;

проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требова­ниям настоящего стандарта м определяют   

число деталей с недо­пустимыми дефектами;

партию принимают, если число дефектных деталей в выборке

партию не принимают, если число дефектных деталей в выбор­ке равно или больше браковочного числа.

3.4.    Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с древесиной деталей проверяют не реже од­ного раза в квартал и при получении каждой повой партии клея и
лакокрасочного материала. Ширину досок и брусков для покрытия полон измеряют no-
лицевой стороне без учета высоты гребня, ширину обшивки – без учета глубины четверти или высоты гребня.

3.5.    Каждая отгружаемая партия деталей должна сопровожда­ться документом, в которое должно быть указано:

наименование или товарный знак      предприятия-изготовителя;

номер приемщика ОТК;

наименование деталей;

количество деталей по маркам, сечению и длине (для прирезан­ных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках;

порода древесины;

вид отделочного (облицовочного) покрытия;

дата отгрузки;

обозначение настоящего стандарта.

 

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.      Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлически­ми линейками по ГОСТ 427—75, металлическими рулетками  по ГОСТ 7502—80, предельными калибрами по ГОСТ 15876—70, штангенциркулями по ГОСТ 166—80, штангенглубиномерами  по ГОСТ 162—80.

Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей.

4.2.      Отклонение от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяют   поверочными     угольниками  по ГОСТ 3749—77, поверочными линейками по ГОСТ 8026—75 и щупами по ГОСТ 8925—68 измерением максимального зазора.

Отклонение от плоскостности определяют при помощи набора шупов замером наибольшего зазора между поверхностью проверя­емого изделия in эталонной поверхностью с отклонением от плос­костности не более ±0,1 мм/м.

4.3.    Породу древесины определяют визуально. Пороки древеси­ны и обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140—81. Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588—79.

4.4.    Шероховатость поверхности деталей определяют по ГОСТ15612—85 или сравнением с образцами-эталонами.

4.6.     Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль воло­кон определяют по ГОСТ 15613.1—84.

4.7.     Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4—78.

4.8.     Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталей определяют по  ГОСТ     25885—83,    пленоч­ных — по ГОСТ 15867—79.

4.9.     Качество лакокрасочных покрытий определяют      по ГОСТ24404—80.

4.10.     Качество антисептирования определяют визуально.

4.11.     Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделы­ваемой поверхностью деталей проверяют  методом      «решетчатых надрезов» по ГОСТ 15140—78.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.     Детали транспортируют всеми видами транспорта     в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями ГОСТ 21929—76.

5.2.     Детали должны храниться рассортированными   по маркам, сечениям, длинам и степени заводской готовности деталей. При  погрузке, транспортировании,   разгрузке  и  хранении должна быть обеспечена сохранность деталей    (защита    от меха­нических повреждений, увлажнения, загрязнения). Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий тран­спортирования и хранения.

 

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.         РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышлен­ности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. В. Кислый, канд. техн. наук (руководитель темы); А. В. Крю­кова; Т. С. Сластенко; А. В. Ткаченко; И. А. Андрианов; Н. Б. Жуковская; В. С. Серебряков; Г. В. Левушкин; Н. В. Шведов

2.         УТВЕРЖДЕН  И  ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного строительного комитета СССР от 15.08.88 № 163

3.     ВЗАМЕН ГОСТ 8242—75, ГОСТ 17280-79

4.     ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ   ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер    пункта, подпункта

Обозначение   НТД, на который лапа ссылка

Помер пункта, подпункта

ГОСТ 162-80

4.1

ГОСТ 15612-85

4.5

ГОСТ 166-80

4.1

ГОСТ 15613.1-84

4.6

ГОСТ 427-75

4.1

ГОСТ 15613.4-78

4.7

ГОСТ 515-77

2.3.3

ГОСТ 15867-79

4.8

ГОСТ 2140-81

2.2.1, 4.3

ГОСТ 15876—70

4.1

ГОСТ 3560-73

2.3.2

ГОСТ 16588—79

4.4

ГОСТ 3749-77

4.4

ГОСТ 17005-82

2.2.8

ГОСТ 7016-82

2.2.5

ГОСТ 17617- 72

2.3.2

ГОСТ 7502-80

4.1

ГОСТ 18321-73

3.3

ГОСТ 8026-75

4.9

ГОСТ 21100-81

2.3.2

ГОСТ 8273-70

2.2.3

ГОСТ 21929-76

5.1

ГОСТ 8925-68

4.2

ГОСТ 23616-79

3.2, 3.4

ГОСТ 11196- 74

4.2

ГОСТ 24404-80

2.2.11, 4.9

ГОСТ 14192-77

2.3.5

ГОСТ 25885-83

4.8

ГОСТ 15140-78

2.2.12, 4.11